菲尼克斯連接器一般是指電器連接器。即連接兩個有源器件的器件，傳輸電流或信號。連接器是一種通常安裝在電纜電纜的供應(yīng)商或者設(shè)備上，供傳輸線系統(tǒng)電連接的可分離元件(轉(zhuǎn)接器除外)，即連接兩個有源器件的器件，傳輸電流或信號。
 

　　菲尼克斯連接器的使用注意要點：
 

　　1、 端接
 

　　1)電源連接器端接時，應(yīng)嚴(yán)格按照相應(yīng)的端接規(guī)范或要求進行端接和檢查，并按對應(yīng)的接點序號進行端接。選用的電纜、導(dǎo)線間的絕緣層厚度應(yīng)與接觸件間的距離匹配，電纜線芯與接觸件接線端匹配，當(dāng)在接觸件間跨、并線時，應(yīng)考慮多股線芯絞合的直徑，且禁止在接觸件壓接孔間進行跨、并線處理；
 

　　2)焊接時，應(yīng)根據(jù)裸線直徑選擇相應(yīng)功率的電烙鐵，每個接觸件的焊接時間一般不超過5s，應(yīng)注意不能讓焊劑滲入絕緣體，以免造成產(chǎn)品絕緣電阻下降；
 

　　3)清洗電源連接器時(包括接觸件的清洗)，可使用蘸著無水乙醇的綢布進行，晾干后使用。不允許使用對電源連接器產(chǎn)生有害影響的丙酮等化學(xué)溶劑；
 

　　4)電源連接器處于非插合狀態(tài)時，必須分別加蓋配套的防護蓋或采取其它防塵措施。
 

　　2、 插接前檢查
 

　　1)電源連接器的型號、代號、編號、插接位置與方向應(yīng)符合設(shè)計、工藝文件要求；
 

　　2)尾罩無松動、綁口無脫落；
 

　　3)尾罩口的電纜束或?qū)Ь€無折死彎、外皮無破損；
 

　　4)屏蔽皮接地線無斷裂、接外殼的焊片無松動；
 

　　5)電源連接器外殼及對接口應(yīng)無變形、無裂紋、無螺紋磨損、緊固件無松動或缺損、鍍層無脫落；
 

　　6)鎖緊裝置應(yīng)完整無損；
 

　　7)有密封圈的電源連接器，密封圈應(yīng)完整無損；
 

　　8)接口內(nèi)(絕緣體表面、插孔內(nèi))不準(zhǔn)有多余物；
 

　　9)插針和插孔不應(yīng)歪斜、變形等缺陷；
 

　　10)插針根部的絕緣體表面不應(yīng)有破裂或隆起及脫落的金屬碎屑；
 

　　11)插針和插孔不應(yīng)有明顯的退縮或突出現(xiàn)象，與同一平面的正常插針、插孔比較，其退出或突出的距離一般應(yīng)不大于0.5mm，否則應(yīng)檢查此插針或插孔是否裝配到位或后縮；
 

　　3、插拔操作
 

　　1)插接前，應(yīng)確認(rèn)待插接的插頭與插座的代號、接口的“形狀”、接口處的“定位鍵和槽”、“定位色標(biāo)”、“鎖緊卡釘和卡槽”、“定位螺桿和螺孔”是否對應(yīng)一致，并準(zhǔn)確定位；
 

　　2)電源連接器推入或旋入過程中，應(yīng)將插頭與插座的對接面平行對準(zhǔn)并扶正電纜或?qū)Ь€后，再沿軸線方向?qū)㈡i套輕輕推入或緩慢旋入到位并鎖緊。如發(fā)現(xiàn)兩對接面歪斜、定位不準(zhǔn)，手感較緊超出正常用力或有阻礙等異常感覺時，應(yīng)停止操作，沿軸線方向向外拔離并進行狀態(tài)檢查，在故障排除后，再重新進行插接。允許使用專用輔助工具進行插拔；
 

　　3)在擰緊插頭或插座的尾罩時，尾罩出口電纜或?qū)Ь€不能轉(zhuǎn)動；
 

　　4)盲插時，推薦使用光照和可視功能設(shè)備(如微型攝像頭或內(nèi)窺鏡和監(jiān)視器等)對盲插過程進行監(jiān)視。在無光照和監(jiān)視設(shè)備條件下進行盲插操作，應(yīng)用手指摸清楚待插接接口的對應(yīng)特點，然后插接到位并鎖緊；
 

　　5)在鎖緊操作中，凡發(fā)生或發(fā)現(xiàn)不能正常鎖緊的，應(yīng)及時拔離后進行檢查，檢查無誤后再按規(guī)定進行插接和鎖緊；
 

　　6)對于粗硬電纜的電源連接器，應(yīng)對電纜進行固定，防止電纜下垂導(dǎo)致電源連接器無法拔離和損壞；
 

　　7)電源連接器插接并鎖緊后，應(yīng)保持其尾罩出口電纜成自然伸展?fàn)顟B(tài)，電纜彎曲的起始部位一般應(yīng)離開尾罩出口30mm以上。除另有規(guī)定外，彎曲時，電纜的內(nèi)彎曲半徑一般應(yīng)不小于電纜外徑的4倍；
 

　　8)電源連接器插拔時，應(yīng)握住其本體進行插接和拔離，不允許抓住尾罩外的電纜或?qū)Ь€進行操作。